不锈钢冷却器的换热管、管子和管板毗连处、管子和折流板接壤处、壳体等这几处部位是很容易呈现腐化的现象的，呈现腐化的原因各有各的差异。换热管呈现腐化主要是和流体在死角处发生涡流扰动有关。当冷却器介质中呈现污垢、水垢以及进口介质的涡流发生磨损使得管子呈现腐化现象，换热管腐化主要是在管子进口端的40-50mm处的管端腐化。

管子和管板毗连部位以及管子和折流板接壤处都有应力会合，会容易呈现胀管，胀管部位也很容易呈现裂纹，当冷却器管子和管板之间有间隙，就会容易发生Cl+的堆积及氧的浓差，从而容易在换热管外貌形成点坑或间隙腐化。换热管利用较量长，假如折流板多了，管子稍有弯曲，那样管壁和这流出局部地域就会容易会合应力，管子和折流板接壤处就会发生割裂，跟着间隙的存在，接壤处成为了单薄的环节，很容易呈现应力腐化。

假如壳体以及四周的焊缝质量欠好，当壳体介质为电解质时，壳体质料为碳钢，管制用折流板为铜合金时，很容易呈现电化学腐化，一旦焊缝质量差就会将壳体腐化穿孔。

压差排污:当杂质聚积到一定数量时，利用冷却水进出水管之间差压信号来反冲洗排污，即电接点压力表接通控制信号，控制机构打开电动排污阀，电动减速机将以每分钟3-6转的转速运转,经由排污管路和排污阀门排入冷却水出水管中，清排一次约5-10分钟左右。当出现大的杂物，滤网不能运行到位时，电动装置应作反方向运行，冲洗杂物。

用户如需要可设置排污时间性，在0-99小时内设定清洗排污时间, 一般设置为12个小时排污一次,时间设定可以按照电厂水质的情况而做相应调整。即设定时间启动电动减速机进行反转使排污阀打开，依次进行反转反冲洗排污。直至全部腔室反冲完毕，电动装置停止工作，电动反冲阀和电动排污阀关闭，排污工作全部结束。