全自动晾茬机，作为优选，落料装置由自动落料斗、落料斗平台和落料斗爬梯组成，所述的落料斗设置在链板式输送带的正上方，落料斗平台和落料斗爬梯设置在框架的一侧。

全自动晾茬机代替了传统的人工劳动，工人从事与机械化生产衔接的轻体力的控制操作，劳动强度大大降低，劳动效率也大幅提升；实现了减员增效的目的，在保持投料量及各项技术参数要求不变的前提下，大大降低了人力成本；出酒率、优质品率及口感得到一定程度的提升，通过改造后的指标看，出酒率平均提升1-2，理化感官指标提升3，在原辅料等成本增加的前提下，通过生产指标的提升和人工费用的降低，粮酒吨酒生产成本降低了 4，直接经济效益显著；实现了清洁化生产，通过机械化改造实现了酿酒操作环境、场地、器具的清洁卫生，大大改善了酿酒工人的工作环境，符合建设环境友好型、资源节约型社会的要求。

自动晾茬机的自动化涉及到以下方面:

传统的酿酒过程中，酒醅在甑锅出来后用人工将酒醅摊于指定位置，且根据实际情况用人工调整的方法不断调整酒醅的厚度，同时在地下通过风机进行冷却，此过程中不断的需要人工进行调整，大大增加了工人的劳动量，同时由于酒醅的厚度不一致常常导致酒醅的冷却不均匀，影响酒曲的效果，进而影响发酵后的出酒量

全自动晾茬机从根本上解决了问题，通过调整落料斗挡料板的高度调整了酒醅的移动厚度，达到均匀的目的，运行过程中链板式输送带底端不断用离心风机进行吹风冷却，调整风机的流量与风压使得物料在链板式输送带上按照均匀的工艺厚度在风冷条件下均匀冷却，同时落料斗底端与链板式输送带的间隙设计为可调式，可以根据不同的要求进行定制。