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白酒生产机械化程度滞后的原因分析

发布时间:2018/2/15 浏览次数:
   白酒行业在生产能力扩大、产品结构调整、文化内涵挖掘、新产品开发、市场营销创新诸多方面都有长足的发展,但工艺的机械化水平与上述工作比相形见绌,不但无大的进步,反而有些倒退,除不锈钢成为设备的主体外,设备的新选型、设备的机械化程度都没有大的改进,自动化控制更是稀少,有必要分析造成这种局面的原因,寻找出解决办法,尽快改变现状。今天白酒设备厂家为您总结了机械化程度滞后的原因,导致白酒行业机械化水平落后的原因主要有以下几条:
   ①思想上过于保守,对传统工艺设备只能照搬,不能 有任何创新、改动。目前大多数酒厂还是侧重于以手工的班组生产为主。
   ②白酒发酵机理复杂,生产只能凭经验,没有科学系 统的理论指导,因此就不敢贸然改变现有的工艺设备,目前是设备材质不一,形状不一,大多数是以小型化为主体。
   ③白酒种类繁多,工艺有差异,操作也很难统一,所 以设备上更难做到通用。现在是各厂之间差别较大,很难找出一个****的全国样板厂。
   ④由于小厂众多,一次性投资不够,更缺乏科学系统 规范的正规设计,所以无论厂房、设备、物流、水、电、气供应及循环利用,许多方面存在不合理、不科学之处。
   ⑤相关行业对白酒厂建设、设备制造、自动化控制等 诸多领域无科学研发,无标准设计,无可靠供货。 这些来自各个方面的原因,不去认真对待和解决,白酒工艺的机械化、现代化就无从谈起。
   要改变白酒行业目前机械化水平落后的现状,应该解决以下几方面的问题:
  (1)科学总结传统工艺,保留其精华,放弃其糟粕,逐步实现传统工艺与现代化设备工艺的完美结合。如固态发酵不能改变,但发酵容器大小、材质、具体位置是可以改变的,发酵温度的测试与控制是可以实现的。又如甑桶蒸馏是不能改变的,但目前的蒸馏方法粗放之处是可以改变的。如果能科学准确控制气压;轻松准确的装甑;流酒速度、温度与冷却系统的科学自动调控,做到这些,估计蒸馏效率可提高10**以上。
   (2)相关部门、科研机构对白酒生产的机械化、现代化进行总结推广,政府应在相关政策上给予鼓励和支持。笔者认为,目前值得推广的项目有:
   ①清香型全自动生产线;
   ②小曲清香型酒原料的低压蒸煮;
   ③大曲酱香酒原料集中的高压蒸煮;
   ④床式通风晾米查加曲、搅拌设备;
   ⑤吊车或输送带出入窖,配合标准化的甑桶;
   ⑥风冷却器;
   ⑦大曲的机械化制曲,大曲架子曲,自动翻 曲及自动控温、控湿系统,麸曲的通风制曲。
 (3)行业协会对每年出现的新工艺、新技术、新设备、新材料、新建的标杆厂、车间组织参观、交流、技术转让。把提高行业装备水平纳入“十二五”发展规划。
 (4)整合社会资源,建立酒企、加工单位、科研院所三位一体的设备研究、制造、推广体系;学习借鉴国外某些酒种的成功经验;移植啤酒、酒精行业及液态发酵酒的某些自动化控制系统。

    以上4点措施的实施及成功经验的推广,必然会带来白酒行业机械化、现代化水平的提高,而且会避免走弯路、走错路,如果大家还有相关建议可以随时致电白酒设备厂家。

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